螺旋输送机中吊轴LS219/273/323混凝土螺旋吊瓦支撑架等零配件 结构紧凑、机壳采用无缝钢管制作，顶端采用法兰盘相互之间连接成一体，刚度好。螺旋输送机基本原理:螺旋输送机是运用旋转螺旋要被运输的物料沿固定外壳内变化而产生的运输，头顶部及尾端轴承挪到外壳外，吊轴承采用滚动轴承配有防污密封结构，活塞销一般采用粉未冶金，运输混凝土采用毡子活塞销，吊轴和螺旋轴采用滚轮联接。螺旋输送机的4大特点：1.建筑钢材外壳采用加厚板材，不容易浸蚀，经久耐用，用材扎扎实实，设备使用年限长，一分价钱一分货，不以次充好。2.叶子定制可按照工作状况定制有轴、无轴、异型螺旋叶子，采用加厚型耐磨损建筑钢材，坚固耐用。3.异型定制可根据需求定制列管式、异型机器设备，工业化生产产业基地，选用优质原零配件，坚固耐用，降低公司检修拆换成本费。4.加工工艺**螺旋输送机整个设备布局方式:一台螺旋输送机一般由螺旋机本身、出入设备、驱动机构三大部分构成。螺旋机本身理由节、正中间节、尾节三种构成。一般情况下,在出厂装配工艺时把正中间节按尺寸长度顺序排列,比较长的正中间节接近头节，同样 长度正中间节则挨在一起，若是有特别要求，即在订购时列出排序。在头节内配有支推轴承承担径向力，在正中间的节和尾节内配有用轴承支撑螺旋轴，除此之外，在尾节内还配有可径向移动轴向轴承以补 偿螺旋轴长度偏差和融入温度的变化。螺旋面形式有实体线螺旋（S制作方法）和连续式螺旋（D制作方法）二种。各螺旋轴中间采用对夹止回阀连接， 确保了连接轴交换性，有利于检修。引擎盖为瓦块式并且用盖扣夹持在外壳上，如要改善密封性能，客户可以自行在前盖与壳体间加防潮粗帆布。进、进料设备有下料口,方形出料口，手推出料口，蜗杆式出料口四种。由用户在使用当场在人体上张口电焊焊接。布局进、出料口 部位时要注意确保料口至顶端之间的距离，同时避免料口与吊轴承给油杯、外壳连接法兰盘、基座等碰撞。驱动机构有ZQ系列产品减速机+Y系列产品电机，YTC齿轮减速马达二种。 按螺旋输送机驱动形式分两种：C1制作方法—螺旋机长短低于35m时，单端推动。C2制作方法—螺旋机超过35m时，二端推动。按螺旋机正中间吊轴承类型分成：M1—为翻转吊轴承，采用80000型密封性轴承，轴盖上还有另外防污密封设计，常见在不容易给油，不加油或油对原材料有环境污染的地区，密封效果好，吊轴承使用寿命长，运输原材料环境温度≤80℃（订购时并不标明）。M2—为滚动吊轴承，设防污密封结构，常见在运输原材料环境温度非常高（＞80℃），或运输液状原材料。